2室內(nèi)實(shí)驗(yàn) 

對(duì)復(fù)合鹽鉆井液體系進(jìn)行腐蝕原因分析，主要為高Cl-含量下溶解氧產(chǎn)生的腐蝕，表現(xiàn)為坑蝕，高Cl-含量極易在高礦化度鉆井液體系中引起的腐蝕穿孔或刺穿，高溫和低pH值的影響也加劇了金屬的腐蝕。室內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鉆井液濾液進(jìn)行了除氧、腐蝕性檢測(cè)和配伍性等實(shí)驗(yàn)。 

2.1除氧劑評(píng)價(jià) 

對(duì)常用的除氧劑進(jìn)行復(fù)配篩選，開發(fā)出了除氧劑CQ-CY。正常鉆井過程中，鉆井液在循環(huán)時(shí)，經(jīng)井下地層傳熱，使鉆井液體系溫度維持在30～60℃左右，室內(nèi)選擇在60℃進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，除氧劑加藥濃度分別為200mg/L、400mg/L、600mg/L、1000mg/L和1500mg/L時(shí)，測(cè)試復(fù)合鹽鉆井液溶解氧含量。當(dāng)溫度60℃，大氣壓0.0950MPa條件下，鉆井液飽和溶解氧濃度為：6.25mg/L。在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表3所示。 

在鉆井作業(yè)中，鉆井液處于循環(huán)狀態(tài)，當(dāng)鉆井液從井筒返出，經(jīng)過振動(dòng)篩和循環(huán)罐等，空氣中的氧氣又會(huì)溶入到鉆井液中，新進(jìn)的溶解氧會(huì)消耗鉆井液中未反應(yīng)的除氧劑。因此，為保證溶解氧穩(wěn)定不變，溶解氧濃度維持在較低濃度，降低鉆具腐蝕，需要在整個(gè)循環(huán)過程中，連續(xù)性加入除氧劑。 

2.2緩蝕劑評(píng)價(jià) 

結(jié)合復(fù)合鹽KCL體系鉆井液特點(diǎn)及緩蝕劑應(yīng)用條件，通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，選用鈍化膜類緩蝕劑，鈍化膜類緩蝕劑依靠化學(xué)方法使金屬表面發(fā)生鈍化，大大降低鐵的腐蝕速度，可有效延緩鉆具腐蝕。通過對(duì)機(jī)理的研究，結(jié)合鉆井液特點(diǎn)，開發(fā)出CQ-HS鈍化型緩蝕劑。 

實(shí)驗(yàn)選用3種不同類型的成膜緩蝕劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，分別編號(hào)為1、2、3。通過對(duì)不同濃度緩蝕劑的篩選，確定了三種緩蝕劑的最佳濃度，最佳濃度及緩蝕率如表4所示。 

由表4可以看出，3^#緩蝕劑在加藥濃度為500mg/L時(shí)，其緩蝕率最高為82.6%，即確定3^#緩蝕劑為CQ-HS鈍化型緩蝕劑主劑。 

2.3配伍性實(shí)驗(yàn) 

2.3.1除氧劑和緩蝕劑配伍性 

室內(nèi)對(duì)優(yōu)選的除氧劑（CQ-CY）和緩蝕劑（CQ-HS）質(zhì)量比1:1進(jìn)行了配伍性試驗(yàn)，混合后在80～90℃下循環(huán)0.5h有渾濁，但無絮狀物或沉淀，靜置24h后無沉淀產(chǎn)生，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明除氧劑和緩蝕劑復(fù)配性能良好。 

2.3.2鉆井液配伍性 

室內(nèi)評(píng)價(jià)了除氧劑和緩蝕劑對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合鹽KCl鉆井液配伍性及鉆井液性能影響，樣品為xx2井復(fù)合鹽鉆井液現(xiàn)場(chǎng)取樣，加入CQ-CY為0.15%，緩蝕劑為300mg/L，鉆井液在60℃下養(yǎng)護(hù)2h，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表5所示。

由表5可以看出，加入緩蝕劑和除氧劑對(duì)鉆井液性能指標(biāo)有明顯影響，加藥后的鉆井液滿足現(xiàn)場(chǎng)鉆井要求。 

2.4除氧效果評(píng)價(jià) 

在緩蝕劑濃度為300mg/L時(shí)，評(píng)價(jià)了除氧劑濃度為1500mg/L時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鉆井液溶解氧的去除率，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表6所示。 

從表6實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，除氧劑和緩蝕劑混合后對(duì)除氧效果無負(fù)面影響，除氧劑作用時(shí)間100min時(shí)，溶解氧含量最低為0.22mg/L，除氧劑效率達(dá)到96.6%。 

2.5緩蝕效果評(píng)價(jià) 

室內(nèi)用恒電位儀評(píng)價(jià)了加入除氧劑和緩蝕劑后鉆井液濾液的腐蝕情況。在鉆井液濾液中加入0.15%除氧劑和300mg/L緩蝕劑，濾液在60℃下養(yǎng)護(hù)2h，對(duì)濾液進(jìn)行腐蝕性測(cè)定。 

從圖2分析出，加入除氧劑和緩蝕劑后，腐蝕率大幅度降低，其腐蝕速率為0.01318mm/a，主要原因是除氧劑和緩蝕劑復(fù)配后不但延緩了Cl-腐蝕還消除了溶解氧腐蝕。 

3結(jié)論及腐蝕控制對(duì)策 

鉆具腐蝕控制是一項(xiàng)復(fù)雜且綜合性技術(shù)，一方面選用耐高溫耐腐蝕性材料；另一方面針對(duì)腐蝕介質(zhì)即不同的鉆井液體系，應(yīng)采用相應(yīng)的控制措施，降低鉆具腐蝕。 

（1）根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)鉆井液實(shí)際應(yīng)用情況，確定了除氧劑和緩蝕劑的現(xiàn)場(chǎng)加藥濃度及方法，除氧劑（CQ-CY）加藥濃度為0.15%，緩蝕劑加藥濃度為300mg/L，鉆井液按200m3計(jì)算，除氧劑首先一次性大濃度加入150L，進(jìn)行快速除氧，其次用加藥泵進(jìn)行小濃度連續(xù)性加藥，有效濃度為0.15%。緩蝕劑首先一次性大濃度加入30L，其次用加藥泵進(jìn)行小濃度連續(xù)性加藥，有效濃度為300mg/L； 

（2）控制鉆井液pH值，鉆具腐蝕速率受pH值影響也比較大，pH值越小，鉆井液中氫離子濃度也就越大，當(dāng)pH值低于6～7時(shí)，鉆具容易發(fā)生氫滲透性腐蝕破壞。一般維持pH值在9以上是控制鉆具腐蝕的一般方法，但是在深井高溫時(shí)，pH值越高，氫氧根離子濃度越大，發(fā)生堿脆的幾率比較大，應(yīng)控制pH值在10以下； 

（3）控制鉆井液中溶解氧含量，在連續(xù)性添加鉆井液用除氧劑的同時(shí)，也要盡量減少鉆井液在循環(huán)過程中，泡沫中夾帶空氣，現(xiàn)場(chǎng)做好及時(shí)消除泡沫，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)性加入除氧劑（CQ-CY）加藥難度為0.15%；

（4）在KCl鉆井液體系中，Cl-腐蝕是造成鉆具腐蝕的誘因，溶解氧是腐蝕加劇的主要因素，加入的緩蝕劑和除氧劑配合使用，可有效降低鉆具腐蝕，在除氧和抑制腐蝕方面已取得良好效果；

（5）除氧劑和緩蝕劑配伍性良好，配合使用效果更佳，對(duì)鉆井液基本性能無影響。

3結(jié)語

綜上所述，當(dāng)前我國電纜橋架所使用鋁蓋板屬于軋制板，其表面與其他類型的鋁型材有一定的不同之處，因此在進(jìn)行鋁蓋板表面處理時(shí)需要科學(xué)調(diào)配堿蝕防腐處理工藝，才能將其表面的存在的污垢進(jìn)行清除，并使其表面處于平整狀態(tài)，最終獲取到平整的鋁基體，以此促使最終投入實(shí)際使用中的鋁蓋板將其特有的應(yīng)用功能切實(shí)發(fā)揮出來。

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