北方偉業(yè)計量集團有限公司
平板計數(shù)瓊脂、結晶紫中性紅膽鹽瓊脂、營養(yǎng)瓊脂、沙氏瓊脂,均為250 g/瓶,廣東環(huán)凱生物科技有限公司。
BSP-400生化培養(yǎng)箱,YXQ-LS-50 SII立式壓力滅菌,均產(chǎn)自上海博訊實業(yè)有限公司。
參考《公共場所衛(wèi)生檢驗方法 第3部分:空氣微生物》(GB/T 18204.3—2013)中的自然沉降法。
參考《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標準》(GB 15982—2012)。
參考《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標準》(GB 15982—2012)。
①原料紫菜。每家生產(chǎn)企業(yè)抽取原料紫菜2批次。②海苔。根據(jù)各生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的參數(shù)要求,選取烤菜線在230~250 ℃條件下,出菜時間為30 s、40 s、50 s和60 s 4個采樣點,分別取樣1批次。
①菌落總數(shù)(GB 4789.2—2016、GB 15982—2012)。②大腸菌群(GB 4789.3—2016)③細菌總數(shù)、真菌總數(shù)(GB/T 18204.3—2013)
選取內(nèi)包裝間的工人為對象,工人手表面的菌落總數(shù)均高于工作服和工作帽表面的菌落總數(shù)。僅A公司有一個工人的手表面檢出大腸菌群(3 CFU/cm2),說明個別員工的手還未做到徹底消毒和殺菌,需要加強控制。
采集最大可能對夾心海苔造成微生物污染的設備的表面,即烘烤線設備表面、切菜機內(nèi)部,對其進行菌落總數(shù)檢測。
5個公司設備表面存在不同程度的微生物的生長,但是A和B公司的烘烤機和切菜機數(shù)量多于其他公司,D、E公司控制良好,只有少數(shù)微生物生長。
抽取5家藻類干制品生產(chǎn)企業(yè),每家抽取原料紫菜2批次,檢測菌落總數(shù)。由表1可知,參照《食品安全國家標準藻類及其制品》(GB 19643—2016),抽取的原料菜的菌落總數(shù)均超出標準限量值,微生物基數(shù)較大,其中D公司的原料菜菌落總數(shù)基數(shù)相對較少。
各隨機抽取10份內(nèi)包材料進行菌落總數(shù)、大腸菌群的檢驗,結果顯示C、D、E公司的內(nèi)包材均未有微生物的生長,A、B公司內(nèi)包材料菌落總數(shù)不為零、大腸菌群未生長。
由表2可知,A公司海苔的菌落總數(shù)(CFU/g)均超出GB 19643—2016的限量值要求(n=5,c=2,m=3×104,M=105)。B公司加工和C公司加工的海苔的菌落總數(shù)呈不同程度的生長,同一烘烤溫度,烘烤時間長的海苔的菌落總數(shù)反而多于同一烘烤溫度、烘烤時間短的海苔,雖未超標,但已接近臨界值。D公司加工的海苔的菌落總數(shù)隨烘烤溫度、烘烤時間呈一定線性關系,烘烤時間長、烘烤溫度高的海苔的菌落總數(shù)少于烘烤時間短、烘烤溫度低。E公司加工的海苔的菌落總數(shù)隨烘烤溫度、烘烤時間呈一定線性關系,烘烤時間長、烘烤溫度高的海苔的菌落總數(shù)少于烘烤時間短、烘烤溫度低,且數(shù)量大致呈梯度下降。
監(jiān)測各個加工車間的空氣中的微生物分布情況,對其進行菌落總數(shù)、真菌總數(shù)的檢測。5個公司各功能車間的空氣中均有微生物的生長,內(nèi)包間雖然是微生物分布最少的,但是A、B、C公司微生物分布明顯多于D、E公司,D、E公司控制良好,只有少數(shù)微生物生長。
A公司各環(huán)節(jié)微生物都沒得到很好的控制,結果成品均出現(xiàn)菌落總數(shù)超標,B、C、D公司出現(xiàn)部分成品超標,各環(huán)節(jié)控制也不是很好。根據(jù)E公司的數(shù)據(jù)分析,雖然該企業(yè)的原料紫菜菌落總數(shù)數(shù)值較高,但是通過良好的生產(chǎn)過程控制,仍可生產(chǎn)出合格成品,所以雖然原料紫菜菌落總數(shù)較高,但不是決定最終產(chǎn)品不合格的主要因素。
通過對5家海苔生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)研和取樣分析,綜合加工操作人員、生產(chǎn)機器設備、生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝的關鍵控制點、生產(chǎn)加工環(huán)境5個環(huán)節(jié)的微生物檢測結果可知,造成海苔中菌落總數(shù)數(shù)量超標的原因可能有以下幾個方面:①使用的原料中微生物基數(shù)太高;②包裝材料本身受到污染,消毒未均勻徹底;③產(chǎn)品包裝密封不嚴;④烘烤溫度未達到所設置溫度,烘烤時間控制不當;⑤設備(烘烤機及切菜機)殺菌未做或不徹底;⑥生產(chǎn)車間衛(wèi)生條件不滿足生產(chǎn)的要求,空氣潔凈度難以保證;⑦企業(yè)自身管理欠缺,人員操作不衛(wèi)生、生產(chǎn)過程不規(guī)范。
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