不同添加量SiO₂對黃原膠分散性影響的試驗(yàn)結(jié)果見表1。

2、噴灑表面活性劑試驗(yàn)

非離子表面活性劑可吸附在膠體顆粒表面，屏蔽膠體部分親水基團(tuán)，改變膠粒界面結(jié)構(gòu)，使膠粒間產(chǎn)生空間位阻效應(yīng)，從而使黃原膠顆粒達(dá)到更好的分散效果。

表2數(shù)據(jù)顯示，吐溫80用量為0.2%時(shí)，測得D值為4，說明膠體分散溶解效果較好，用量在0.1%～0.6%的不同梯度條件下，黃原膠顆粒復(fù)水下沉均很慢，且下沉顆粒少，說明噴灑吐溫80不能增加黃原膠顆粒比重使之遇水快速下沉并均勻分散在水中。由表3數(shù)據(jù)可見，噴灑山梨醇酐單油酸酯用量在7%時(shí)，D值為5，黃原膠顆粒雖然下沉快，但下沉顆粒少，且噴灑量比吐溫80高很多，表面活性劑噴灑量多導(dǎo)致黃原膠顆粒表面呈現(xiàn)油膩感，影響產(chǎn)品品質(zhì)，故吐溫80較適宜。

噴灑不同用量吐溫80對黃原膠分散性影響的試驗(yàn)結(jié)果見表2。

噴灑不同用量山梨醇酐單油酸酯對黃原膠分散性影響的試驗(yàn)結(jié)果見表3。

由以上試驗(yàn)結(jié)果可見，表面活性劑可明顯改善黃原膠的分散性，但不能增加黃原膠顆粒比重并快速均勻分散在水中，依舊會(huì)出現(xiàn)抱團(tuán)結(jié)塊等問題，所以必須通過其他方法解決顆?？焖傧鲁敛⒕鶆蚍稚⒌膯栴}。

麥芽糊精與黃原膠結(jié)合成一體或附著在黃原膠顆粒表面，既能增加黃原膠顆粒的比重，復(fù)水時(shí)快速下沉，又可以包埋黃原膠顆粒，屏蔽黃原膠分子部分親水基團(tuán)，有效的解決了黃原膠快速下沉和遇水抱團(tuán)結(jié)塊的問題。此外，麥芽糊精遇水溶解快，且不影響黃原膠的各項(xiàng)理化指標(biāo)，價(jià)格又便宜，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

3、一步式蒸汽造粒條件優(yōu)選

（1）單因素試驗(yàn)

從圖1、圖2和圖3可以看出，進(jìn)風(fēng)溫度、霧化壓力和霧化速度分別為70℃、0.3Mpa、25mL/min時(shí)，造粒產(chǎn)品的下沉?xí)r間為最佳，明顯優(yōu)于其他實(shí)驗(yàn)組。霧化溫度過高會(huì)加速水分散失，導(dǎo)致麥芽糊精和黃原膠黏合或包埋效果差，溫度過低水分不能及時(shí)蒸發(fā)，黃原膠會(huì)吸水膨脹，則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)黏的現(xiàn)象。霧化壓力和霧化速度會(huì)影響造粒顆粒的大小以及麥芽糊精與黃原膠的黏合面積，這些因素均會(huì)影響后期產(chǎn)品的分散性。

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