因素A、B、D的交互影響對R1影響較為顯著，橢圓形等高線表交互效應(yīng)較強。優(yōu)化實驗結(jié)果為噴霧液中總含固量20％，抗性糊精添加量是復(fù)合物的2倍，進(jìn)風(fēng)溫度160℃，進(jìn)料速度6L/h，姜黃素磷脂復(fù)合物干粉結(jié)合率預(yù)測值86.77％。結(jié)合生產(chǎn)調(diào)整為：噴霧液中總含固量20％，抗性糊精添加量是復(fù)合物的2倍，進(jìn)風(fēng)溫度160℃，進(jìn)料速度8L／h，制備三批。姜黃素磷脂復(fù)合物干粉結(jié)合率實測值85.85％、86.03％、85.79％，平均85.89％，與預(yù)測值相比相對誤差小于1％，說明調(diào)整后的工藝參數(shù)準(zhǔn)確可靠，此工藝簡單合理可行。

7、溶出度

兩試驗組的溶解度均比對照品組的高6倍以上。其中，試驗組2的溶解度比試驗組1的高1.4倍，說明抗性糊精協(xié)同增強姜黃素的水溶性。

8、生物利用度

與對照組相比，試驗組的Cmax提高了9.9倍(近10倍)、AUCo提高了6.7倍，說明復(fù)合物干粉工藝提高了姜黃素的生物利用度。

綜上，本研究的工藝簡單特征在于既借助噴霧干燥方式，配以抗性糊精改善姜黃素磷脂復(fù)合物外觀、穩(wěn)定性，增強對功能性下游產(chǎn)品多元化開發(fā)的支持，又在劑型固有本質(zhì)特性上有別于現(xiàn)有技術(shù)的脂質(zhì)體、固體分散體或自微乳、膠束等劑型的。分述為一方面，姜黃素磷脂復(fù)合物是不同于脂質(zhì)體的。盡管它們都可增大姜黃素的生物利用度，但在一定的磷脂含量里，姜黃素占磷脂復(fù)合物的比例少于占脂質(zhì)體中的。黃素磷脂復(fù)合物把姜黃素固定在磷脂的極性端上成為微囊膜，姜黃素呈溶解狀態(tài)分散在此微囊膜內(nèi)，脂質(zhì)體幾乎把姜黃素包裹在磷脂微粒結(jié)構(gòu)內(nèi)，兩者結(jié)合得比其復(fù)合物狀態(tài)的緊湊，姜黃素在內(nèi)呈不溶狀態(tài)，釋放緩慢。通過1H-NMR知姜黃素在磷脂復(fù)合物里與磷脂加和，沒有形成新化合物。

把姜黃素磷脂復(fù)合物進(jìn)一步可制備成固體分散體、姜黃素磷脂復(fù)合物殼聚糖微球等。另一方面，本研究也省卻了制備微乳、膠束、微球等的繁瑣步驟，所得的產(chǎn)品更保留了原料中姜黃素的原始狀態(tài)，及其有效成分的含量比例，不含過多的劑型塑型劑，不存在緩釋情況，符合保健食品等特殊食品的開發(fā)要求。在其下游功能性食品產(chǎn)品里，也更大限度地體現(xiàn)姜黃素的原始固有特性，增強服用體驗?？剐院诒狙芯颗浞街型ㄟ^吸附作用與復(fù)合物結(jié)合，通過溶出度、生物利用度考察，可知它對復(fù)合物的釋放沒負(fù)面影響，也沒緩釋作用，卻具有常用包埋壁材沒有的協(xié)同增強姜黃素穩(wěn)定性、水溶性和生物利用度的作用，符合保健食品等特殊食品的開發(fā)要求，提升產(chǎn)品競爭力。

三、討論

綜上，添加抗性糊精制備姜黃素磷脂復(fù)合物干粉的工藝簡單可行，能直接應(yīng)用于各種特殊食品，例如保健食品產(chǎn)業(yè)中，具有廣泛實用性、可操作性和可行性，產(chǎn)業(yè)效益一成本比高，符合保健食品等功能食品下游產(chǎn)品開發(fā)要求。改善了此復(fù)合物的性狀，進(jìn)一步協(xié)同提高了姜黃素的穩(wěn)定性、水溶性和生物利用度，改善它在腸段的吸收狀況況，有利于姜黃素下游功能性產(chǎn)品多元化開發(fā)。

姜黃素含雙鍵對光熱等敏感，與磷脂配伍提高它在動物體內(nèi)抗氧化性?？剐院瞧胀ㄊ称返牡头肿铀苄陨攀忱w維，具有易溶解性、低黏度、酸穩(wěn)定性、壓熱穩(wěn)定性、冷凍解凍穩(wěn)定性、低褐變性、儲存穩(wěn)定性、吸附、抗氧化等特性?？剐院c姜黃素磷脂配伍，充分保護(hù)了它們原有特性及抗氧化性。故抗性糊精與磷脂配伍協(xié)同提高了姜黃素的穩(wěn)定性、水溶性和生物利用度，改善了它在腸段吸收狀況。

生物利用度，改善了它在腸段吸收狀況。探討進(jìn)一步優(yōu)化姜黃素工藝，及研究此復(fù)合物干粉質(zhì)量方法。由此推測，添加有吸附包裹等功能的輔料，如可溶性膳食纖維抗性糊精制備復(fù)合物干粉，工藝簡單可行，改善復(fù)合物性狀，進(jìn)一步地協(xié)同提高脂溶性大導(dǎo)致生物利用度低的物質(zhì)例如姜黃素的穩(wěn)定性、水溶性及生物利用度，便于它們下游功能性產(chǎn)品的高安全性及多元化開發(fā)。

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