肌原纖維蛋白( myofibrillar protein，MP) 是肌肉中肌原纖維的主要蛋白質( 占肌肉總蛋白 50% ～ 55% ) ，其功能特性對肉制品品質有重要的影響。在肉類加工尤其是肉糜類制品( 如香腸、乳化腸、火腿腸等) 的加工中，脂肪類物質的存在能夠減少烹飪損失并提供適當的風味物質，從而賦予產品良好的品質及感官特性，在提高產品風味、多汁性及嫩度等方面發(fā)揮著重要的作用。肉糜類制品中的脂肪可以與肌原纖維蛋白相互作用形成乳化液滴，以共聚物或填充物的形式被束縛在蛋白質三維網狀凝膠結構中，減小乳化肉糜類凝膠的空隙率。傳統肉糜類制品通常含有 15% ～ 30% 的富含膽固醇和飽和脂肪酸的動物脂肪。然而，動物脂肪攝入過多會導致高血壓、肥胖癥以及心血管疾病的發(fā)病率上升。許多消費者對攝入過多動物脂肪的擔心影響了傳統肉制品的消費量，使其市場份額下降，尤其是脂肪含量接近 30% 的乳化腸。因此，為了減少此類肉制品中動物脂肪含量，同時保持產品的總體可接受性，使用脂肪替代品是相對經濟和有效的方法。

多糖類物質具有營養(yǎng)功能、價格低廉且有良好的加工特性，被認為是脂肪替代品的首選添加劑，能夠提高低脂肉類產品的質量和總體可接受性，改善產品的結構特性和平衡膳食營養(yǎng)。目前，多糖作為脂肪替代物已被廣泛應用于低脂肉制品配方中，使產品蒸煮損失率減少、保水性增強、質構性能改善、冷凍穩(wěn)定性提高以及成本降低。根據多糖的水化特性，低脂肉制品中添加的多糖類物質主要分為三大類: 淀粉、食用膠及不溶性膳食纖維。各種多糖來自于不同的植物物種和植物部位，具有多種物理和化學特性。在肉糜類制品中，淀粉和食用膠的填充或填料效應以及不溶性膳食纖維的水分穩(wěn)定作用都可以改善 產 品 的 凝 膠 特性并賦予產品良好的品質。

本文綜述了三類多糖作為脂肪替代物與MP 相互作用的機理以及多糖類添加物在肉制品中的應用，為 MP 的研究和開發(fā)以及多糖類添加物能夠更好應用于肉制品加工提供依據和參考。 

1 肌原纖維蛋白及其功能特性

MP 是肌肉中重要的功能性結構蛋白群，主要由肌動蛋白、肌球蛋白、肌動球蛋白、原肌球蛋白和肌鈣蛋白組成。這些蛋白質在一定離子濃度的鹽溶液中具有很高的溶解性，因此又稱為鹽溶性蛋白，影響著肉的嫩度和保水性，同時也影響著肉制品的黏彈性、持水性和質構特性。在 MP 的多種功能特性中，乳化和凝膠特性對肉制品品質具有很大的影響。

肉糜類制品加工對原料肉進行絞碎和斬拌時， MP 從肌肉中溶出，在保持一定黏度的同時將脂肪球包裹于蛋白網絡結構中，形成穩(wěn)定的乳化物。在這一混合體系中，細小的脂肪球為分散相，蛋白質鹽溶液為連續(xù)相，形成了水包油型( O/W) 的乳化體系。由 于 MP 分子中氨基酸殘基的極性和非極性基團共同存在，它們通過親水和疏水的特性將水和油連接，降低了兩相的表面張力，具有一定的乳化作用，因此在該系統中 MP 充當乳化劑，它與脂肪的乳化結合是保證肉糜穩(wěn)定的重要因素。 MP 在加熱條件下具有很強的凝膠能力，蛋白濃度為 0. 5% 時就可形成網狀的凝膠結構。肉糜類制品中，MP 形成的凝膠網絡結構對產品的質構、持水性和持油性具有重要的影響。在形成凝膠過程中，蛋白質分子的展開和聚集的相對速度影響著凝膠的空間結構及理化特性，展開速度快于聚集速度，則蛋白分子充分伸展，基團之間相互作用形成致密有序的半透明凝膠，當展開速度低于聚集速度，形成粗糙、無序、不透明的凝膠。 

2 多糖及其特性

多糖是一類天然高分子聚合物，包括淀粉、纖維素、果膠、植物膠以及微生物多糖等，普遍存在于眾多食品原料中。由于構成各種多糖高聚物的單糖種類、單糖間的化學鍵、分子排列方式、聚合度、以及取代基團等的不同，導致不同的多糖在性質上既有共性又有各自的特性，包括溶解性、黏度、凝膠性、耐熱性以及對電解質和其他物質的兼容性等，因此，也能夠對食品的特性產生多種影響。

多糖作為食品添加劑，具有增稠、填充、保水和黏合等作用，可與蛋白質形成組織結構良好的復合物，因此是肉制品中的主要添加組分之一，能夠使肉制品保持良好的乳化、持水、凝膠和質構特性。多糖作為穩(wěn)定劑能夠促使包裹油滴的蛋白質層厚度增加，因此在乳化液中蛋白質與多糖的相互作用能夠抑制油滴的聚集，提高乳化液的乳化能力。多糖還可以使蛋白質在形成凝膠過程中的聚集方式發(fā)生改變，并能調節(jié)蛋白凝膠的網絡結構，從而改變凝膠的質構特性。 

3 多糖與肌原纖維蛋白的相互作用

通常認為，多糖與蛋白質之間的相互作用是基于兩種生物大分子上不同的片段、側鏈和基團之間形成的靜電相互作用、疏水相互作用、共價鍵和氫鍵等各種化學作用力及分子間相互纏繞的結果。 

3． 1 淀粉與肌原纖維蛋白的相互作用

淀粉是肉制品中使用最廣泛的添加劑之一，主要是由于淀粉具有很高的膨脹和持水能力，可增強肉制品的凝膠強度、減少肉的用量，同時還能提高肉制品的穩(wěn)定性。對一定濃度的淀粉水溶液進行加熱時，會破壞淀粉顆粒的晶體結構，使直鏈淀粉和支鏈淀粉分子中的羥基暴露出來，與水分子通過氫鍵相互作用，從而提高了淀粉的膨潤能力和溶解度。淀粉可以通過改善 MP 乳化液的乳化活性而改變淀粉-蛋白復合物的流變學特性，進而改善復合物的凝膠特性。

目前普遍認為，淀粉與 MP 相互作用是基于熱誘導過程中淀粉顆粒通過吸水膨脹填充于 MP 三維網絡凝膠結構形成復合凝膠，從而使復合凝膠的凝膠特性得到加強和改善，進一步深入研究淀粉的功能特性對復合凝膠特性的影響以及復合凝膠內部的化學作用力及水分分布狀態(tài)，從而得到淀粉與肌原纖維蛋白的相互作用機理。

周鳳超等研究了原料馬鈴薯淀粉、不同濃度次氯酸鈉( 活性氯濃度分別為 0.2% 和 2.0% 每 100 g 淀粉) 氧化處理以及濕熱和壓熱處理的改性馬鈴薯淀粉對 MP 乳化及凝膠特性的影響，在相同處理條件下( 乳化液均質: 10 000 r/min，1 min; 熱誘導凝膠: 水浴 70、75、80 ℃，20 min) 0. 2% 氧化劑處理的馬鈴薯淀粉( 0. 2% OTPS) 相比于原料和其他改性馬鈴薯淀粉能夠顯著提高和增強 MP 的乳化活性和凝膠特性，0.2% OTPS-MP 復合凝膠內部的主要分子作用力為氫鍵和疏水相互作用，低場核磁結果顯示 0. 2% OTPS 與 MP 具有更快的相互結合速度和更穩(wěn)固的相互作用，能夠有效提高復合凝膠的持水性，并使復合凝膠內部的水分分布更加穩(wěn)定; 由于氧化處理在淀粉分子中形成了帶負電荷的羧基，促使吸附在油滴表面及油滴間的氧化淀粉顆粒形成了更大的靜電排斥和空間位阻作用，從而使乳化液平均粒徑降低，進一步穩(wěn)定了乳化體系，同時羧基基團也可以與水分子結合形成氫鍵，從而穩(wěn)固復合凝膠。

WU 等在 MP 濃度2% 的蛋白溶膠中加入質量分數 2% 的不同植物( 馬鈴薯、木薯、大米和玉米) 淀粉制備復合凝膠，提出淀粉對 MP 凝膠的增強作用與淀粉的糊化溫度和糊化后的彈性具有直接相關性，淀粉在加熱過程中的吸水膨脹作用對蛋白凝膠網絡造成壓力，使蛋白質凝膠網絡變得更加緊湊和牢固，其中馬鈴薯淀粉和木薯淀粉在相同熱處理條件下( 熱誘導凝膠: 水浴60、70、80 ℃，20 min) 對提高 MP 凝膠的持水性及凝膠強度均優(yōu)于大米淀粉和玉米淀粉，這可能是由于大米和玉米淀粉在 80 ℃時仍沒有完全糊化，因此無法在復合凝膠中吸收足夠的水。此外，馬鈴薯淀粉中的磷酸鹽基團與支鏈淀粉通過共價連接，可以提高親水性，這有助于形成一種更牢固的熱誘導蛋白凝膠結構。 

ZHUANG 等研究了不同濃度的交聯乙?；臼淼矸? 質量分數 0. 5% 、1. 0% 、1.5% 和 2. 0% ) 對 MP ( 濃度為 2% 的蛋白溶膠) 凝膠特性的影響，淀粉濃度大于 1. 0% 后 MP 凝膠強度和凝膠持水性顯著增加，并分析指出交聯乙?；臼淼矸垲w粒在糊化溫度下吸收游離水分，并滯留在 MP 三維網絡凝膠中，從而使復合凝膠中游離水的比例顯著下降，同時糊化溫度下溶脹的淀粉顆粒也可以對 MP 凝膠網絡施加壓力，使凝膠結構更加致密。

在淀粉-MP 復合物的熱誘導過程中，原料淀粉或改性淀粉對肌原纖維蛋白三維網絡凝膠填充作用的充分與否取決于各類淀粉自身以及改性處理后的理化特性，主要是淀粉與水結合以及穩(wěn)固水分的能力，如淀粉在熱誘導過程中是否充分糊化吸水、改性淀粉分子中引入新的基團、是否通過化學鍵與水分子穩(wěn)固結合等。

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