食用菌固體菌種接種機是模擬人工接種工藝動作，用機械來代替完成，克服了人工接種弊病，改變生產(chǎn)環(huán)境和條件，提高效率，接種機一般由控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、菌筐傳送系統(tǒng)、菌袋定位系統(tǒng)、啟蓋-蓋蓋系統(tǒng)和接種料斗等工作系統(tǒng)組成。

1  固體菌種接種機概述

1.1  固體菌種接種機簡介

GXJZD型袋栽固體接種機如圖1所示，采用PLC控制，開啟菌袋蓋塞、接種、壓蓋等實現(xiàn)自動化操作，主要包括機架、輸送裝置、筐頂升機構(gòu)、套環(huán)定位夾緊機構(gòu)、小凸輪升降機構(gòu)、大凸輪提蓋機構(gòu)、取種機構(gòu)、接種料斗、接種機構(gòu)、無菌器供給裝置、控制系統(tǒng)等。該接種機需配套使用菌袋蓋，如圖2所示，包括塞體、上下?lián)鯄K、蓋帽、過濾海綿、定位環(huán)、套環(huán)、上塞體，套環(huán)是用于套住菌袋塑料袋起支撐作用，定位環(huán)起定位作用。菌袋筐裝有16袋菌袋，通過菌袋筐的連續(xù)輸送，接種的生產(chǎn)效率高，且接種質(zhì)量穩(wěn)定，成本低，技術(shù)特點如下：

1）操作方便，實現(xiàn)自動接種，接種污染率低，接種生產(chǎn)效率：3 000~4 000袋/h，可以大大降低接種成本；

2）接種量可根據(jù)需要調(diào)整，每袋菌袋的接種量均勻（接種量20~40 g）；

3）可適應料面高度誤差小于15 mm的菌袋；

4）菌袋封口需要使用上述專用菌袋蓋。

1.2  工作原理

接種機工作時，輸送裝置將菌袋筐送至設備中心位，頂升機構(gòu)將筐頂升，小凸輪升降機構(gòu)上行至上止點，套環(huán)定位夾緊機構(gòu)將套環(huán)定位夾緊，小凸輪升降機構(gòu)下行，菌袋回落（增大料面與套環(huán)之間的接種間），提蓋機構(gòu)將蓋塞提起移位。取種機構(gòu)將固體菌種挖取至接種料斗，接種機構(gòu)將接種料斗送至設備中心位，接種料斗插入套環(huán)內(nèi)，開啟無菌氣供給裝置將固體菌種接入菌袋內(nèi)。接種料斗回升，接種機構(gòu)回至原位，大凸輪提蓋機構(gòu)回位下壓將蓋塞蓋緊，套環(huán)定位夾緊機構(gòu)松開定位環(huán)，頂升機構(gòu)回位，將筐放置輸送線上，驅(qū)動裝置將已接種的菌袋筐送出，同時將新筐接送至設備中心位。

2  接種機的規(guī)范使用及注意事項

2.1  接種機安裝

2.1.1  設備安裝

1）將設備移至設定位置，與銜接對正后，將腳輪剎車，調(diào)整前后輸送設備輸送輥道的高度與本設備的輸輥道的高度一致，并保證進口導向板與銜接設備上的導向裝置對應。

2）將壓縮空氣進氣軟管插入氣動二聯(lián)件的進氣端的接頭，打開氣源開關(guān)，通過二聯(lián)件上的調(diào)壓旋鈕，調(diào)整壓力為0.6 MP（約6 kg/cm），此時輸送輥道上的定位板將處在升起的狀態(tài)。

3）將高溫水管道與本機的高溫水管道連接，連接好排水管道。

2.1.2  電氣安裝

電氣安裝人員應具備基本電氣專業(yè)技能，在未接通電源情況下，先對各機構(gòu)進行手動調(diào)試，逐一點動試運行，看其有無動作及動作是否到位，機構(gòu)單個試運行沒有問題后，可對整機空載帶電試運行，以確認設備能否正常工作。

2.2  接種機調(diào)試與使用

接種機設備安裝完成后，首先進行調(diào)試，先打開氣源閥門，總進氣壓力≥0.6 MPa，首次操作時，先合上電器控制柜內(nèi)的斷路器（若長時間不用設備，則需斷開電器柜內(nèi)的斷路器）。使用時，打開接種機的電源開關(guān)，進入操作畫面，按工藝要求檢查調(diào)整挖菌時間（既挖菌量）、噴嘴吹氣時間，按下啟動按鈕，輸送輥運轉(zhuǎn)，當從去蓋著蓋塞的菌袋筐連續(xù)送進時，設備就自動啟蓋、挖菌、接種、蓋蓋的工序。

2.3  注意事項

當出現(xiàn)故障時，設備操作人員立即按下停止按鈕，顯示屏會顯示出故障原因，通過檢查畫面，查看故障部位并處理，排除故障以后，需將設備不同部件按邏輯關(guān)系復位到初始狀態(tài)，排查故障過程中有沒有改變設備的機構(gòu)位置和狀態(tài)，如果沒有異常，可以使設備繼續(xù)運行。

3  接種機保養(yǎng)和維護

3.1  日常保養(yǎng)正確使用接種機，需要定期檢查和保養(yǎng)以下方面。

1）工作后要清除接種機內(nèi)外及料箱的雜余物，保持整機的清潔；

2）每班作業(yè)后，要檢查各連接處有無松動與損壞；

3）設備的外部，尤其是操作面板要及時擦干凈；

4）設備運行當中，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機，查找并排除后，方可運行；

5）清洗消毒時，不能噴灑水清洗電器柜、行程開關(guān)及按扭控制盒，防止電器元件受潮。

3.2  日常維護

設備要定期檢查維護，主要包括以后方面。

1）各部位軸承及鏈條應定期加注潤滑油（脂），一般為3~4個星期；

2）及時對松弛的鏈條進行調(diào)整，使其松緊合宜；

3）隨時清除鏈條上存留的菌料；

4）定期檢查各絞支點螺栓緊固情況；

5）每班作業(yè)后，及時清掃機身內(nèi)外存留物及地面上的灑落物，保持設備及環(huán)境清潔；

6）經(jīng)常保持操作面板及顯示屏面的清潔，定期用含酒精的清潔劑擦拭干凈；

7）定期清洗空氣過濾器和更換潤滑油；

8）定期檢查袋筐的定位位置，保證其處在正確位置；

9）定期清理供氣管道路中的過濾器，保證供氣質(zhì)量。

3.3  常見故障與處理方法

常見的異常情況、可能原因及處理方法如表1所示。

4  結(jié)語

為避免食用菌接種過程中產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟損失，必須對設備相關(guān)人員進行培訓，通過操作規(guī)范、定期保養(yǎng)和維護，最大限度的降低接種機故障率。

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