（2）反應(yīng)時間對吸油率的影響

反應(yīng)時間選擇6h、8h、10h、12h、14h，其他參數(shù)選擇為：反應(yīng)溫度50℃、體系pH4.8、加酶量11U/g。吸油率如圖2所示。

從圖2中可以看出，反應(yīng)時間在6h～12h區(qū)間，隨著時間的增大多孔木薯淀粉的吸油率逐漸增大，反應(yīng)時間為12h時，吸油率達(dá)到最高值，在12h～14h期間，隨著反應(yīng)時間的增加多孔木薯淀粉的吸油率反而降低。這是由于反應(yīng)時間在6h～12h區(qū)間，隨著時間的增大淀粉表面水解程度增大，一定時間內(nèi)，適當(dāng)增加反應(yīng)時間有利于淀粉表面更大程度的水解，出孔率提高，制得的多孔淀粉吸油率增大；但反應(yīng)時間過長時，在12h之后，過度反應(yīng)會破壞淀粉結(jié)構(gòu)，淀粉無法出孔或出孔過多導(dǎo)致瓦解，吸油率降低。

（3）體系pH對吸油率的影響

體系pH選擇4.4、4.6、4.8、5.0、5.2，其他參數(shù)選擇為：反應(yīng)溫度50℃、反應(yīng)時間10h、加酶量11U/g。吸油率如圖3所示。

圖3結(jié)果表明，當(dāng)體系pH從4.4升高到4.8時，所得的多孔木薯淀粉的吸油率隨著pH的升高而增大﹔而當(dāng)pH從4.8繼續(xù)升高到5.2時，所得的多孔木薯淀粉的吸油率反而降低。這表明pH過低或者過高都會對酶的活性產(chǎn)生一定的影響，過低和過高的pH會使酶的活性降低。

（4）加酶量（a-淀粉酶）對吸油率的影響

加酶量選擇為5U/g、7U/g、9U/g、11U/g、13U/g，其他參數(shù)選擇為：反應(yīng)溫度50℃、反應(yīng)時間10h、體系pH4.8。吸油率如圖4所示

。

圖4結(jié)果表明，當(dāng)加酶量從5U/g增加到9U/g時，多孔木薯淀粉的吸油率增大，繼續(xù)增加α-淀粉酶的含量，吸油率反而降低，當(dāng)加酶量為9U/g時，吸油率達(dá)到最大值。α-淀粉酶加入過少時，部分木薯淀粉沒有參與反應(yīng)，隨著α-淀粉酶的增加，更多的淀粉顆粒被水解掉形成更小的淀粉顆?；蛘?u>葡萄糖，吸油率反而減小。

（5）正交試驗(yàn)

根據(jù)單因素試驗(yàn)，設(shè)計(jì)L₉（3⁴）試驗(yàn)，得出酶解法制備多孔木薯淀粉的最佳工藝條件。

由表3可知，四個因素對多孔木薯淀粉吸油率影響的順序?yàn)椋篊＞D＞B＞A。根據(jù)極差分析可以得出微波超聲波輔助酶解法制備多孔木薯淀粉的最佳工藝條件：A₂B₂C₂D₂，即反應(yīng)溫度為50℃、反應(yīng)時間為10h、體系pH為4.8、加酶量為11U/g。經(jīng)過驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，在最佳工藝條件下制備的木薯多孔淀粉的吸油率為85.70%。

2、微波超聲波輔助酶解法制備多孔木薯淀粉

（1）微波功率對吸油率的影響

微波功率選擇80W、100w、120W、140W、160w，其他參數(shù)選擇為：微波時間40min、體系pH5.2、加酶量為9U/g、反應(yīng)溫度55℃、超聲波功率400W。吸油率如圖5所示。

從圖5中可以看出，多孔木薯淀粉吸油率隨著微波功率的增加而增加，幾乎呈線性增加，當(dāng)微波功率達(dá)到了160W及以后，微波對淀粉加熱的熱效應(yīng)影響非常嚴(yán)重，使淀粉乳溫度升高太快，不方便控制。

（2）微波時間對吸油率的影響

微波時間選擇20min、30min、40min、50min、60min，其他參數(shù)選擇為：微波功率160W、體系pH5.2、加酶量為9U/g、反應(yīng)溫度55℃、超聲波功率400W。吸油率如圖6所示。

從圖6中可以看出，微波時間從20min至50min，吸油率隨著時間的增加而增加，50min時，出現(xiàn)最大值，50min之后，吸油率降低，淀粉表面水解程度受反應(yīng)時間的影響，一定時間內(nèi)，適當(dāng)增加反應(yīng)時間有利于淀粉表面更大程度的水解，出孔率提高，制得的多孔淀粉吸油率增大；但反應(yīng)時間過長時，過度反應(yīng)會破壞淀粉結(jié)構(gòu)，淀粉無法出孔或出孔過多導(dǎo)致瓦解，吸油效果差。

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